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硅胶模压成型工艺是一种常用于制造硅胶制品的工艺方法。下面列举了几种常见的硅胶模压成型工艺:
1. 压力模压成型(Compression Molding):将硅胶原料放置在模具中,然后通过机械压力使硅胶充填模具空腔,并进行固化和硬化,最后得到所需形状的硅胶制品。
2. 注射模压成型(Injection Molding):将加热熔化的硅胶原料注入注射机,然后通过高压将硅胶注入模具中,使其充填整个模具空腔。硅胶固化后,模具打开,取出成型的硅胶制品。
3. 压延模压成型(Transfer Molding):在这种方法中,硅胶原料被放置在模具的预加热腔中,然后通过压力将硅胶注入到形状腔中。硅胶在形状腔中固化,并形成所需的制品形状。
4. 冷凝固化模压成型(Cold Vulcanizing Molding):这种方法是通过使用冷固化剂来固化硅胶的。硅胶原料被放置在模具中,然后加入冷固化剂,使硅胶在室温下固化。一旦硅胶固化,模具打开,即可取出成型的硅胶制品。
这些是硅胶模压成型的常见工艺,具体选择哪种方法取决于制品的要求、形状和生产需求